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11kw分散机

382

产品摘要

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技术参数:

产品型号

NB2.2

NB4

NB5.5

NB7.5

NB11

NB15

NB18.5

NB22

主电机功率Kw

2.2

4

5.5

7.5

11

15

18.5

22

叶轮转速rpm

801250

分散盘直径mm

150200

200250

250300

300

350

350

350400

搅拌轴高行程mm

990

安装高度mm

399

3200

外型尺寸mm

1500×550×299

2000×700×2200

重量Kg

600

640

710

730

830

930

1050

1070

分散机工作特点

1 强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力,物料被初步分散。

2 分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度,物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,同时通过定子槽高速射出。

3 分散机物料不断地从径向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环,终完成分散过程。

分散机选型要点

1. 优先要明确使用设备所需达到效果和目的。

2. 另外要详细掌握了解物料的性质。

3. 根据物料再对于分散机的搅拌器选型。

4. 再次要确定分散机的操作参数及结构的设计。

5.再考虑分散机设备成本的同时要考虑安装成本。

分散机安装与调试

安装

一般安装为在水平基础上打膨胀螺栓即可,有防爆要求需连接电气柜及防爆操作盒之间的电缆(电缆一般是使用单位电工自行连接,供货商提供电缆规格)

调试

1)启动升降开关,看升降是否灵活可靠。

2)启动搅拌开关,转速调到中速,看是否稳定。

分散机维护

1、三角皮带应长短相等,放入传动箱内,松紧适当,拧紧滑板螺栓,盖好上盖。

2、设备若长期停车不用,须切断电源,全部擦洗干净,各润滑部位注油,主轴和油缸涂油防锈。

3、油箱用46#液压机油,每半年更换一次并清洗油箱,滤网每月清洗一次,换油后两三天内清洗一次。

4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸,每周注油一次,在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。

5、如因超载而热继电器动作引起停车,则需揿下热继电器的复位按钮,方能继续操作。

6、交流接触器每半年检查一次,设备使用一年检修一次。

7、分散机定期检查分散机易损件,如轴承、油封等,发现有磨损会更换。

8、每天必须摸分散机锅检查一次,并认真作好摸锅记录。

9 当叶片直径为D时,容器直径取3.43.9D,叶片离地面高度0.50.7D,装料高度取2.43D,能取得良好的分散效果。

10、立柱与搅拌轴需定期加润滑油,一般每班加油一次。

11、传动三角带不定期的检查。

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